中心孔機床采用三軸數控系統(tǒng)控制，工件長度、套車外圓、鉆中心尺寸易于控制與調整。

　　中心孔機床的鑄件均采用樹脂砂鑄件，且經過兩次人工時效處理，穩(wěn)定性好，導軌經高頻淬火處理，強度高，經久耐用。中心孔機床各重要零部件經過強化處理，主軸的使用壽命長，可靠性高。

　　一次裝夾可完成軸件端面銑削、鉆中心孔加工。無中心鉆折斷現象，刀具更換調整十分方便。全封閉防護，整機美觀實用。

　　中心孔機床的潤滑系統(tǒng)均采用定時、定量自動集中供油潤滑系統(tǒng)。可能保任一潤滑部位得到充分潤滑。與強化導軌相結合的滑鞍導軌、工作臺導軌均采用耐磨貼塑處理，大大降低導軌間的摩擦力，消除了導軌可能產生的爬行現象，提高了機床的運動精度。

　　中心孔機床在安裝過程中簡單快速，底座采用防震墊鐵安裝，大大提高安裝的速度，同時中心孔機床防震墊鐵的安裝方式與傳統(tǒng)的地腳螺栓安裝方式相比具有不可比擬的優(yōu)勢。

　　減振橡膠有效的衰減機器自身的振動，減少振動力外傳，阻止振動力的傳入，保證加工尺寸精度及質量?？刂平ㄖY構諧振傳播振動力和噪音。使粗、精加工各類機床組成生產單元，適應物流技術的發(fā)展。

　　中心孔機床安裝不需設置地腳螺栓與地面固定，良好的減振和相當的垂直撓度，使機床穩(wěn)定于地面。節(jié)省安裝費用，縮短安裝周期。可根據生產隨時調換機床位置，消除二次安裝費用，使機床樓上安裝成為可能。防震墊鐵可以調節(jié)機床水平，調節(jié)范圍大、方便、快捷。防震膠墊采用丁腈合成橡膠，耐油脂和冷卻劑。

　　將所需墊鐵放入機床地腳孔下，穿入螺栓，旋至和承重盤接觸實，然后進行機床水平調節(jié)(螺栓順時針旋轉，機床升起)。調好機床水平后，旋緊螺母，固定水平狀態(tài)。因為橡膠的蠕變現象，在墊鐵*次使用時，兩星期以后在調節(jié)一次機床水平。

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